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加(jiā)工精度(du)是指零(líng)件加工(gong)後的實(shi)際幾何(he)參數（尺(chǐ)寸、形狀(zhuàng)♈和☀️位置(zhi)）與圖紙(zhi)規定的(de)理想幾(ji)何參數(shu)符合的(de)程度。這(zhè)種相符(fu)合的🤞程(cheng)度越高(gao)，加工精(jing)度也越(yuè)高。在加(jia)工中👣，由(you)于各種(zhong)因素的(de)影響，實(shí)際上不(bú)可能将(jiāng)零件的(de)每一個(gè)幾何參(cān)❗數加工(gong)得與理(li)想幾🌂何(hé)參數完(wán)🔞全相符(fú)，總會産(chan)生一些(xiē)偏離。這(zhè)種偏離(li)🛀，就是加(jia)工誤✨差(cha)。從以下(xia)三個方(fāng)面探讨(tao)：獲得零(líng)件尺寸(cun)精度的(de)方法、獲(huo)得形狀(zhuàng)精度的(de)方法和(hé)獲得位(wei)置精度(du)方法。 1.獲(huò)得💘零件(jian)尺寸精(jing)度的方(fang)法１）試切(qiē)法即先(xian)試切出(chu)很小部(bù)分加工(gong)表面，測(ce)量試切(qiē)所得的(de)尺寸，按(an)照加工(gong)要求适(shì)當調刀(dao)具切削(xuē)刃相對(dui)工件的(de)位置，再(zài)試切，再(zài)💰測量，如(rú)此經🚩過(guò)兩三次(ci)試切和(hé)測量，當(dāng)被加工(gōng)尺寸達(dá)到要求(qiu)後，再切(qie)削整個(ge)待加工(gōng)表面。試(shì)切法通(tong)過“試切(qie)-測量-調(diao)整-再試(shì)切”，反複(fú)進行直(zhi)到達到(dào)要求的(de)尺寸精(jīng)度爲止(zhǐ)。例如🛀，箱(xiāng)體孔系(xi)的試镗(táng)加工。試(shì)切法🐉達(da)到的精(jing)度可能(néng)很高，它(ta)不需要(yào)複雜的(de)裝置，但(dàn)這種方(fāng)👨‍❤️‍👨法費時(shí)(需作多(duō)次調整(zhěng)、試切、測(ce)量、計算(suàn))，效率低(dī)，依賴工(gōng)人的技(jì)術水平(píng)和計量(liàng)器具的(de)精度，質(zhì)量不穩(wěn)定，所以(yǐ)隻用于(yu)單🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件小(xiao)批生産(chǎn)。作爲試(shì)切法的(de)一☔種類(lei)型——配作(zuò)，它是以(yǐ)已加工(gōng)件爲基(ji)準，加工(gōng)與其相(xiang)🔴配的另(lìng)一工件(jian)，或将兩(liǎng)個（或兩(liǎng)個以上(shang)）工件組(zu)合在一(yi)起進行(hang)加工的(de)方法。配(pei)作中最(zuì)終被加(jiā)工尺寸(cùn)達💯到的(de)要求是(shì)以與已(yi)加工件(jian)的配合(he)要求爲(wei)準的。 2）調(diao)整法♌ 預(yù)先用樣(yàng)件或标(biāo)準件調(diao)整好機(jī)床、夾具(ju)、刀具和(he)工件的(de)準确相(xiàng)對位置(zhi)，用以保(bao)證工件(jian)的尺寸(cun)精度。因(yin)爲尺寸(cùn)事先調(diào)整到位(wei)，所以加(jiā)工時，不(bú)用再試(shi)切，尺寸(cùn)自動獲(huò)得，并🌈在(zài)🏃一批零(ling)件加工(gōng)過程中(zhong)保持不(bu)變，這就(jiù)是調整(zhěng)法。例如(ru)，采用銑(xǐ)床夾具(ju)時，刀具(jù)的位置(zhì)靠對刀(dao)塊确定(dìng)。調整法(fǎ)的實質(zhì)是利用(yòng)機床上(shang)的定程(chéng)裝置或(huò)對刀🔞裝(zhuang)置或預(yù)先整好(hao)的刀架(jià)，使刀具(jù)相對于(yú)機床或(huo)夾具達(da)到一定(dìng)的位置(zhi)精度，然(rán)後加工(gōng)一批工(gōng)件。在機(ji)床上按(an)照刻度(du)盤進刀(dao)然後切(qie)削，也是(shì)調整法(fǎ)的一種(zhǒng)。這種方(fāng)法需要(yao)先按試(shì)切法🍉決(jue)定刻度(du)盤上的(de)刻度。大(da)批量♈生(sheng)産中，多(duō)用定程(cheng)擋塊、樣(yang)件、樣闆(pan)等對刀(dāo)裝置進(jin)行調整(zhěng)。調整法(fǎ)比試切(qie)法的加(jiā)工精度(dù)穩定性(xing)好，有較(jiao)高的生(sheng)産率，對(duì)機床🚩操(cao)作工的(de)要求不(bu)高，但對(duì)機床調(diao)整工🎯的(de)要求高(gao)，常用于(yú)成批生(shēng)産和大(dà)💛量生産(chan)。 3）定尺寸(cun)法用刀(dāo)具的相(xiàng)應尺寸(cùn)來保證(zheng)工件被(bèi)加📞工部(bù)位尺寸(cùn)的方🙇‍♀️法(fǎ)稱爲定(dìng)尺寸法(fǎ)。它是利(li)用标準(zhǔn)尺寸的(de)刀具加(jiā)工，加工(gong)面的尺(chi)寸由刀(dao)具尺寸(cùn)決定。即(jí)用具有(yǒu)一定的(de)尺寸精(jing)度的刀(dao)具（如鉸(jiǎo)刀、擴孔(kong)鑽、鑽頭(tou)等）來保(bǎo)證工件(jian)被加👌工(gong)部位（如(ru)孔）的精(jīng)度。定尺(chǐ)👨‍❤️‍👨寸法操(cāo)作方便(bian)，生産率(lü)較高，加(jiā)工精度(dù)比較穩(wěn)定，幾乎(hu)與工人(ren)的技術(shu)水平無(wú)關，生産(chǎn)率較高(gāo)，在各種(zhǒng)類型的(de)生産中(zhōng)廣泛應(yīng)用。例如(ru)鑽孔❌、鉸(jiao)孔等。 4）主(zhu)動測量(liang)法在💋加(jiā)工過程(chéng)中，邊加(jia)工邊測(cè)量加🤩工(gōng)尺寸，并(bing)将所測(ce)結果與(yǔ)設計要(yao)求的尺(chi)寸比較(jiao)後，或✨使(shi)🚶機床繼(jì)續工作(zuo)，或使機(jī)床停止(zhi)工作，這(zhè)就是主(zhu)動測量(liàng)法。目前(qian)，主動測(ce)量中的(de)數值已(yǐ)可用數(shù)字顯示(shì)。主動🔱測(ce)量法🥵把(ba)測量裝(zhuang)置加入(rù)工藝系(xi)統（即機(ji)床、刀具(ju)、夾具🚩和(he)工件組(zǔ)😄成的統(tǒng)一體）中(zhong)，成爲其(qí)第五個(gè)因素。主(zhǔ)動測量(liàng)法質量(liàng)穩定🔴、生(sheng)産率高(gao)，是發展(zhan)方向。 5）自(zi)動控制(zhì)法這🚶‍♀️種(zhǒng)方法是(shì)由測量(liang)裝置、進(jìn)給裝置(zhi)和控制(zhì)系統等(deng)組成💘。它(ta)是把測(ce)量、進給(gěi)😘裝置和(he)控制系(xi)統組成(cheng)一個自(zì)動加工(gong)系統，加(jiā)工過程(cheng)依靠系(xì)統自🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動(dòng)完成。尺(chǐ)寸測量(liàng)、刀具補(bu)償調整(zhěng)和切削(xuē)加工以(yi)及機床(chuang)停車等(deng)一系列(liè)工作自(zi)動完成(cheng)，自動達(dá)到所要(yao)求的尺(chi)寸精度(du)🈚。例如在(zai)數控♈機(ji)床上加(jia)工時，零(ling)件就是(shi)通過程(cheng)序的各(ge)種指令(ling)控制加(jia)工順序(xu)和加工(gong)精度。自(zì)動控制(zhì)的具體(ti)方法有(you)兩🌂種： ①自(zì)動測⭐量(liàng)即機床(chuang)上有自(zì)動測量(liàng)工件尺(chǐ)寸的裝(zhuang)置，在👌工(gōng)件達到(dào)要求⭐的(de)尺寸時(shi)，測量裝(zhuāng)置即發(fā)出指令(ling)使機床(chuáng)自動退(tui)刀并停(ting)止工作(zuo)。 ②數字控(kòng)制即♌機(ji)床中有(yǒu)控制💞刀(dāo)架或工(gōng)作台精(jing)确移動(dòng)的伺服(fu)電動機(jī)、滾動絲(si)杠螺母(mǔ)副及整(zhěng)套數字(zì)🙇‍♀️控制裝(zhuāng)置，尺寸(cùn)的獲得(de)（刀架的(de)移動或(huo)工作台(tai)的移動(dong)）由預先(xiān)編制好(hao)的程序(xu)通過❗計(ji)算機數(shu)字控制(zhì)裝置自(zì)動控制(zhi)。初期的(de)自動控(kòng)制法是(shì)利用主(zhǔ)動測量(liàng)和機械(xie)或液壓(ya)等控制(zhì)系統完(wan)成的。目(mu)前已廣(guǎng)泛采用(yong)按加工(gōng)要求預(yù)☀️先編排(pai)的程序(xù)，由控制(zhì)系統發(fa)出指令(ling)進行工(gong)作的程(cheng)序控制(zhi)機床或(huo)由控制(zhì)系統發(fa)🔞出數字(zì)信息指(zhǐ)令進行(háng)工作的(de)數字控(kong)制機床(chuáng)，以及能(néng)适應加(jiā)工過程(chéng)中加工(gōng)條件🔱的(de)變化，自(zi)動調整(zhěng)加工用(yòng)量，按規(gui)定條件(jian)實現加(jia)工過程(chéng)最佳化(hua)的适應(ying)控制機(jī)床🤞進行(hang)🤟自動控(kòng)制加工(gong)⛹🏻‍♀️。自動控(kòng)制法加(jiā)工的質(zhi)量穩🌍定(dìng)、生産率(lü)高、加工(gong)柔性好(hao)、能适應(ying)多品種(zhong)生産，是(shi)目前🛀機(ji)械制造(zao)的發展(zhan)方向和(he)計算機(jī)輔助制(zhi)造（CAM）的基(jī)礎。 2.獲得(dé)形狀精(jīng)度的方(fāng)💃法☔ １）軌迹(jì)法這種(zhong)加工方(fāng)法🈲是利(li)用刀尖(jian)運動的(de)軌迹🏃‍♀️來(lái)形成被(bèi)加工表(biao)面的形(xíng)狀的。普(pǔ)通的車(chē)削、銑削(xuē)、刨削和(hé)磨削等(deng)均屬🏃‍♀️于(yu)刀尖軌(guǐ)迹法。用(yòng)這種方(fang)法得到(dào)的形狀(zhuàng)精度主(zhu)要取決(jue)于成形(xíng)運動的(de)精度。２）成(chéng)形法👄 利(li)用成形(xing)刀具的(de)幾何形(xíng)狀來代(dai)替機床(chuang)的某些(xiē)成🆚形運(yùn)動而獲(huo)得加工(gong)表面形(xing)狀的。如(rú)成形❓車(chē)削、銑削(xuē)、磨削等(deng)。成形法(fa)所獲得(de)的形狀(zhuàng)精度主(zhǔ)🥰要取決(jué)于🌍刀❌刃(rèn)的形狀(zhuang)。３）展成法(fǎ) 利用刀(dao)具和工(gōng)件作展(zhan)成運動(dòng)所♋形㊙️成(chéng)的包🧑🏽‍🤝‍🧑🏻絡(luò)面來得(de)到加工(gong)表面的(de)形狀‼️，如(ru)滾齒、插(cha)齒、磨齒(chǐ)、滾花鍵(jiàn)等均屬(shu)展成法(fa)。這種方(fāng)法所獲(huò)得的形(xíng)狀精度(du)主要取(qǔ)決于刀(dāo)刃的形(xing)狀精度(dù)和展成(chéng)運動精(jīng)度等。 3.獲(huo)得位置(zhì)精度方(fāng)法機械(xiè)加㊙️工中(zhōng)，被加工(gong)表面⁉️對(duì)其他表(biao)面位置(zhi)精度的(de)獲得，主(zhǔ)要取決(jué)工件的(de)裝夾。１）直(zhí)接找正(zhèng)裝夾此(cǐ)法是用(yong)百分表(biao)、劃線盤(pán)或目測(cè)直接在(zài)機床上(shang)找正工(gōng)件位置(zhì)的裝夾(jiá)方法。２）劃(hua)㊙️線找正(zheng)裝夾此(ci)法是㊙️先(xian)在毛坯(pi)上按照(zhao)零件圖(tú)劃出中(zhong)心線🎯、對(duì)稱線和(he)各待加(jia)🐆工表面(miàn)的加工(gong)線，然後(hòu)将工件(jian)裝上機(jī)床，按照(zhao)劃好的(de)線找正(zheng)工件在(zài)機床上(shàng)的裝夾(jiá)位置。這(zhè)種裝夾(jia)🐅方法生(sheng)産率🔴低(di)，精度低(dī)，且對✌️工(gōng)人技術(shù)水❗平要(yào)求高，一(yi)般用♻️于(yú)單件小(xiǎo)批生産(chan)中🙇🏻加工(gōng)複雜而(er)笨重的(de)零件，或(huò)毛坯尺(chǐ)寸☂️公差(cha)大🔞而無(wu)法直接(jie)用夾具(jù)裝夾的(de)場合。 3）用(yong)夾具裝(zhuang)夾夾具(jù)是按照(zhao)被加工(gōng)工序要(yao)求專門(mén)設計的(de)，夾具上(shàng)的定位(wèi)元🍓件能(néng)🐕使工件(jian)相對于(yu)機床與(yǔ)刀具迅(xun)速占有(yǒu)正确位(wei)置，不需(xu)找正🌈就(jiu)能保證(zhèng)工件的(de)裝夾定(ding)位精度(dù)，用夾具(ju)裝夾生(sheng)産率高(gāo)🌈，定位精(jing)度高，但(dàn)需要設(she)計、制造(zao)專用夾(jia)具，廣泛(fàn)用于成(chéng)批及大(da)量生産(chǎn)。

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