【概要描述(shu)】 加工精度(du)是指零件(jian)加工後的(de)實際幾何(hé)參數（尺寸(cun)、形狀和🔴位(wèi)置）與圖紙(zhǐ)規定的理(li)想幾何參(cān)數符合的(de)程度。這種(zhong)相符合的(de)程度越高(gao)，加工精度(dù)也越高。

在(zài)加工中，由(yóu)于各種因(yin)素的影響(xiǎng)，實際上不(bú)可能将零(ling)件的每一(yī)個幾何參(can)數加工得(dé)與理想幾(ji)何參數完(wán)全相符，總(zǒng)會🤩産生🈲一(yī)些偏離。這(zhè)種偏離，就(jiù)是加工🐪誤(wù)差。

從以下(xià)三個方面(mian)探讨：獲得(de)零件尺寸(cùn)精度的方(fāng)法、獲得形(xíng)🤩狀精度的(de)方法和獲(huo)得位置精(jīng)度方法。

1.獲(huo)得零件尺(chi)寸精度的(de)方法

１）試切(qie)法

即先試(shì)切出很小(xiao)部分加工(gōng)表面，測量(liang)試切所得(de)的尺寸，按(an)照🌈加工要(yao)求适當調(diao)刀具切削(xue)刃相對工(gong)件的位置(zhì)，再試切，再(zai)測量，如此(ci)經過兩三(san)次試切和(he)測量，當被(bèi)加工尺🔞寸(cùn)達到要求(qiu)後，再切削(xue)整個待加(jiā)工⭐表面。

試(shì)切法通過(guo)“試切-測量(liang)-調整-再試(shì)切”，反複進(jin)行直到達(dá)到要🔞求的(de)尺寸精度(dù)爲止。例如(ru)，箱體孔系(xi)的試镗加(jia)工。



試切法(fa)達到的精(jīng)度可能很(hěn)高，它不需(xu)要複雜的(de)裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻置，但這(zhè)🤩種方法費(fèi)時(需作多(duo)次調整、試(shi)切、測量、計(jì)算)，效率低(dī)，依賴工人(ren)的🔅技術水(shuǐ)平和計量(liàng)器具的精(jing)度，質量不(bu)穩定，所⛱️以(yǐ)隻用于單(dan)件小批生(shēng)産。

作爲試(shi)切法的一(yi)種類型——配(pèi)作，它是以(yi)已加工件(jian)爲基準，加(jia)工與其相(xiang)配的另一(yī)工件，或将(jiāng)兩個（或兩(liang)個以上♋）工(gong)件組合在(zai)一起進㊙️行(háng)加工的方(fāng)法。配作中(zhōng)最終被加(jia)🍓工尺寸達(dá)到的✍️要求(qiu)是🏃‍♀️以與已(yi)加工件的(de)配合要求(qiu)爲🍓準的。

2）調(diào)整法

預先(xian)用樣件或(huò)标準件調(diào)整好機床(chuáng)、夾具、刀具(ju)和工🔅件的(de)準确相對(duì)位置，用以(yǐ)保證工件(jiàn)的尺寸精(jīng)度。因爲尺(chi)寸事先調(diao)整到👣位，所(suo)以加工時(shí)，不用再試(shi)切，尺寸自(zì)動獲得，并(bing)在一批零(ling)件加工過(guò)程中保持(chi)不變，這就(jiu)是調整法(fǎ)。例如，采用(yòng)銑床夾具(jù)時，刀具的(de)位置靠對(duì)刀塊确定(ding)。調整法的(de)實質是利(li)用機床上(shang)的定程裝(zhuāng)置或對刀(dao)👄裝置或預(yù)先整好的(de)刀架，使刀(dao)具相對于(yú)機床📞或夾(jia)具達到一(yī)定的位置(zhì)精度，然後(hou)加工一批(pi)工件。

在機(jī)床上按照(zhào)刻度盤進(jin)刀然後切(qiē)削，也是調(diao)整法✏️的一(yi)種。這🌏種方(fāng)法需要先(xian)按試切法(fa)決定刻度(dù)盤上的刻(kè)度。大批量(liang)生産中，多(duo)用定程擋(dang)塊、樣件、樣(yàng)闆等對刀(dao)裝置進行(háng)調整。

調整(zheng)法比試切(qie)法的加工(gong)精度穩定(dìng)性好，有較(jiao)高的❓生産(chǎn)率🐅，對機床(chuáng)操作工的(de)要求不高(gao)，但對機床(chuáng)調整工的(de)要求高，常(cháng)用于成批(pi)生産和大(dà)量生産。

3）定(ding)尺寸法

用(yòng)刀具的相(xiàng)應尺寸來(lái)保證工件(jian)被加工部(bu)位尺寸的(de)方法稱爲(wei)定尺寸法(fa)。它是利用(yòng)标準尺寸(cun)的刀具加(jiā)工，加工👈面(mian)的尺寸由(yóu)刀😘具尺寸(cùn)決定。即用(yòng)具有一定(ding)的尺寸精(jīng)度㊙️的刀具(ju)（如鉸刀、擴(kuò)孔鑽、鑽頭(tou)等）來保證(zheng)工件被👌加(jia)工部位（如(ru)孔）的精度(dù)。

定尺寸法(fa)操作方便(biàn)，生産率較(jiao)高，加工精(jīng)度比較穩(wen)定，幾乎👉與(yǔ)工人的技(jì)術水平無(wu)關，生産率(lǜ)較高，在各(gè)種類型的(de)生産中廣(guǎng)泛應用。例(li)如鑽孔、鉸(jiao)孔等。

4）主動(dong)測量法

在(zài)加工過程(chéng)中，邊加工(gong)邊測量加(jiā)工尺寸，并(bìng)将所測結(jie)果與🐆設計(ji)要求的尺(chǐ)寸比較後(hou)，或使機床(chuáng)繼續工作(zuò)，或使機床(chuang)停止工作(zuò)，這就是主(zhu)動測量法(fǎ)。

目前，主動(dòng)測量中的(de)數值已可(ke)用數字顯(xian)示。主動測(ce)量法把測(cè)量裝置加(jiā)入工藝系(xi)統（即機床(chuang)、刀具、夾具(jù)和工📱件組(zǔ)成的統一(yī)體）中，成爲(wèi)其第五個(ge)因素。

主動(dong)測量法質(zhi)量穩定、生(shēng)産率高，是(shi)發展方向(xiàng)。

5）自動控制(zhì)法

這種方(fang)法是由測(ce)量裝置、進(jin)給裝置和(he)控制系統(tǒng)等組成🛀。它(tā)是把測量(liang)、進給裝置(zhi)和控制系(xi)統組成一(yi)個🏃自動加(jiā)工🔞系統，加(jia)工過程依(yi)靠系統自(zi)動完成。

尺(chi)寸測量、刀(dao)具補償調(diào)整和切削(xue)加工以及(jí)機床停車(chē)等一系列(liè)工作自動(dòng)完成，自動(dong)達到所要(yào)求的尺✌️寸(cun)精度。例如(rú)在數控機(jī)床上加工(gong)時，零件就(jiù)是通過程(cheng)序的各種(zhǒng)指令控制(zhì)加工順序(xu)和加工精(jīng)度。

自動控(kong)制的具體(ti)方法有兩(liang)種：

①自動測(ce)量即機床(chuáng)上有自動(dong)測量工件(jian)尺寸的裝(zhuāng)置，在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工件(jian)達到🔞要求(qiú)的尺寸時(shí)，測量裝置(zhi)即發出指(zhǐ)令使機床(chuang)自動退刀(dao)并停止工(gōng)作。

②數字控(kòng)制即機床(chuáng)中有控制(zhi)刀架或工(gōng)作台精确(què)移動的伺(si)服🏒電動機(ji)、滾動絲杠(gàng)螺母副及(ji)整套數字(zì)控📧制裝置(zhi)，尺寸的獲(huò)得（刀架的(de)移動或工(gōng)作台的移(yí)動）由預先(xiān)🎯編制好的(de)程序通過(guò)計算機數(shu)字控制裝(zhuang)置自動控(kòng)制。

初期的(de)自動控制(zhi)法是利用(yong)主動測量(liang)和機械或(huo)液壓等控(kòng)制系☂️統完(wán)成的。目前(qian)已廣泛采(cǎi)用按加工(gōng)要❓求預先(xian)編排的程(cheng)序，由控制(zhì)系統發出(chū)指令進行(háng)工作的程(chéng)序控制機(jī)床或由控(kong)制系統發(fa)出數字信(xìn)息指令進(jin)行👨‍❤️‍👨工作的(de)數👈字控制(zhì)機床，以及(ji)能适應加(jiā)工過程中(zhōng)加工條件(jian)的變化，自(zi)動調整加(jia)工用量，按(an)規定條件(jiàn)實現加工(gong)過程最佳(jia)化的适應(ying)控制機床(chuáng)進行自動(dòng)控制加工(gong)。

自動控制(zhi)法加工的(de)質量穩定(ding)、生産率高(gao)、加工柔性(xing)好、能适👈應(ying)多品種生(shēng)産，是目前(qián)機械制造(zao)的發展方(fang)🈲向和計算(suan)✏️機輔助制(zhì)💋造（CAM）的基礎(chǔ)。

2.獲得形狀(zhuàng)精度的方(fāng)法

１）軌迹法(fǎ)

這種加工(gōng)方法是利(lì)用刀尖運(yùn)動的軌迹(ji)來形成被(bei)加工表💃面(mian)的形狀的(de)。普通的車(chē)削、銑削、刨(páo)削和磨削(xue)等均屬于(yú)🔴刀尖軌迹(ji)法。用這種(zhǒng)方法得到(dào)的形狀精(jīng)度主要取(qǔ)決于🤟成形(xing)運🈲動的精(jīng)度。

２）成形法(fa)

利用成形(xíng)刀具的幾(jǐ)何形狀來(lai)代替機床(chuáng)的某些成(cheng)形🔴運動而(ér)獲📐得加工(gōng)表面形狀(zhuàng)的。如成形(xing)車削、銑削(xuē)、磨削等。成(chéng)形法所獲(huo)💁得的形狀(zhuang)精度主要(yao)取決于刀(dao)刃的形狀(zhuàng)。

３）展成法  

利(lì)用刀具和(he)工件作展(zhǎn)成運動所(suo)形成的包(bāo)絡面來得(de)🏃‍♀️到加✌️工表(biǎo)面的形狀(zhuàng)，如滾齒、插(chā)齒、磨齒、滾(gǔn)花鍵等均(jun)屬展成法(fa)。這種方法(fǎ)所🔴獲得的(de)形狀精度(du)主要取決(jue)于刀刃的(de)形狀精度(dù)和展成運(yun)動精度等(děng)。

3.獲得位置(zhì)精度方法(fa)

機械加工(gong)中，被加工(gong)表面對其(qi)他表面位(wèi)置精度的(de)獲得，主要(yào)取決工件(jian)的裝夾。

１）直(zhi)接找正裝(zhuāng)夾

此法是(shì)用百分表(biǎo)、劃線盤或(huò)目測直接(jiē)在機床上(shang)找正工件(jian)位置的裝(zhuāng)夾方法。

２）劃(huà)線找正裝(zhuang)夾

此法是(shì)先在毛坯(pi)上按照零(ling)件圖劃出(chu)中心線、對(dui)稱🔴線⛷️和各(gè)🚶‍♀️待加工表(biǎo)面的加工(gōng)線，然後将(jiang)工件裝上(shàng)機床，按照(zhao)劃好的線(xiàn)找正工件(jian)在機床上(shang)的裝夾位(wei)置。

這種裝(zhuang)夾方法生(shēng)産率低，精(jing)度低，且對(duì)工人技術(shu)水平要求(qiú)㊙️高，一般用(yòng)于單件小(xiao)批生産中(zhōng)加工複雜(zá)而🔴笨重的(de)零件，或毛(mao)坯尺寸公(gong)差大而無(wú)法直接用(yong)夾具裝夾(jiá)的場合。

3）用(yòng)夾具裝夾(jiá)

夾具是按(àn)照被加工(gong)工序要求(qiú)專門設計(jì)的，夾具上(shang)的定位元(yuan)件能使工(gong)件相對于(yú)機床與刀(dao)具迅速占(zhàn)有正确位(wèi)置，不需找(zhǎo)正就能保(bǎo)證工件的(de)裝夾定位(wèi)精度，用夾(jiá)具裝👅夾生(shēng)産率高，定(dìng)位精度高(gao)，但需要設(shè)計、制造專(zhuan)用夾具，廣(guǎng)👨‍❤️‍👨泛用于成(cheng)批及大量(liàng)生産。

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• 發布時間(jian)： 2025-12-17 10:02
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